中国第十八冶金建设公司在体制改革进程中迈出实质性一步，改制设立中冶建工有限公司。
中冶建工有限公司正式更名，成立中冶建工集团，开启了集团化运作新征程。中国十八冶成为中冶建工集团全资子公司。
按照中冶建工集团部署，中国十八冶、安装公司完成整合，明确了以中国十八冶为打造“冶金建设国家队”的载体，做强做大做优冶金建设，坚持冶金版块走高端发展之路。
中国十八冶自诞生以来，创造过辉煌，也经历过低谷，曾以重钢100万吨铁系统技术改造、炼钢转炉新建、天钢扩建等重点工程建设为依托，立足重庆，北上天津、南下贵州，缔造了中国冶金建设的“工业高速度”，见证并参与了中国钢铁工业由小到大、由大到强的壮阔征程，在中国冶金史和建筑史留下浓墨重彩的印记，谱写了一曲荡气回肠的奋进之歌。
如今，中国十八冶坚定不移贯彻落实中国五矿、中冶集团、中冶建工集团战略部署，赓续红色基因，坚持科技引领，创新驱动，肩负“冶金建设国家队”使命担当，助力中国钢铁实现智能、绿色、低碳、高效发展，矢志不渝、竭尽全力为祖国钢铁事业贡献央企力量，在传承与奋进中擦亮“冶金建设国家队”金字招牌！
该项目是国家“一带一路”重点项目，包含工艺设备采购和施工总承包工程，建设内容最重要的包含搬迁改造一套180平方米烧结机系统，新建一座260吨/小时蓄热式步进梁式加热炉和一座8万立方米胶帘密封高炉煤气柜。项目于2022年6月完工投产，助力塞钢涅槃重生并迈上可持续发展新征程，也成为中塞两国合作共赢的典范和“一带一路”样板工程。
该项目位于福建省罗源县闽光钢铁厂区，建设内容有新建1250立方米、1280立方米高炉各1座，单座高炉年产铁水分别为115万吨、118万吨。项目于2021年7月投产，淘汰了落后设施，实现了装备大型化、现代化、节能化、环保化，大气污染物排放达国家超低排放标准，还天空一片蔚蓝。
该项目建设内容有土建、钢结构、设备、工艺管道、辅助设施、除尘系统等。项目于2022年5月全线贯通投产，助推大东海集团转变发展方式与经济转型，产品结构进一步丰富，产品附加值逐步提升，对福州市建设优质精品板材基地具备极其重大意义，填补了福建省先进制造业用板材的空白。
该项目位于福建省漳州市芗城区，采用世界先进的电炉炼钢工艺，对业主产业调整、节能减排、产品转型升级具有重大意义。项目于2023年1月建成投产，有利于打造当地优特钢产业集群绿色园区，促进区域经济发展。
该项目建成内容有1套量子电炉、1套精炼炉设备，其中量子电炉主要由电炉炉壳及倾动装置、废钢上料系统、废钢预热系统等组成。项目于2022年1月建成投产，促进当地钢铁产业体系优化转变发展方式与经济转型，带动相关行业上下游产业高质量发展，对当地经济可持续健康发展具有积极意义。
该项目施工内容包含2台量子电炉、2套电极旋转式双工位LF炉、2套VOD线流大方坯连铸机及相应的公用辅助设施，配套2套钢包系统，是当今世界上最先进的短流程炼钢工艺，150吨电炉是目前国内最大的量子电炉。项目于2021年9月完工投产，助力福建鼎盛钢铁集团成为产业链条完备、配套设施齐全的自动化、信息化、智能化大型钢铁企业。
该项目施工内容有炼钢主厂房（E~K列）及工艺、辅助设施等。项目自2019年7月投产以来，高炉有效容积利用系数居世界领先水平，吨钢生产综合能耗及成本远低于行业中等水准，获得了显著的经济效益与良好的社会效益，成为钢铁行业节能、环保及高效生产的典范，项目获评2020~2021年度国家优质工程奖，在晋南钢铁舞台上交出了“满分”答卷。
该项目定位发展中高端板带材、开发高性能特种钢，施工内容包含连铸循环水系统、七套除尘系统、5流扁坯连铸机系统土建、二套7流方坯连铸机系统土建及配套土建设施。项目于2022年12月投产，通过节约能源改造和环保深度治理，实现了吨钢颗粒物、二氧化硫排放量和吨钢综合能耗达到国际领先水平。
该项目是云南省委、省政府结合玉溪实际作出的重要安排部署，是玉溪市委、市政府打造全省矿冶产业转变发展方式与经济转型示范区、建设“云南绿色钢城”的重要组成部分，也是玉昆钢铁集团推进转型升级、实现绿色发展的关键性项目。项目正在建设中，主要工艺设施包括1座脱硫站、2座转炉、1座吹氩站、2套LF精炼炉，主厂房区域为A~H/1~15线平方米。
该项目为单层钢结构厂房，位于高炉和转炉间铁水线座单工位铁水脱硫站、1座120吨提钒装置，钢结构2500吨，钢筋砼5800立方米，屋面墙面彩板23410平方米，天窗165米。项目正在建设中，建成投产后将实现年产237.5万吨半钢及年产8.3万吨钒渣的产能目标。
该项目是河南省钢铁行业升级改造重点项目、周口市发展临港经济重点工程，施工内容有事故水塔、铸铁机系统、铁水转运跨厂房及铁水罐运输线、连铸区域主厂房、介质管线月投产，助力安钢集团构建“一中心、多基地、全产业链”的发展格局，推动形成安阳、周口两大钢铁基地“双千万”发展布局。
该项目是广西钢铁集团打造千亿产能的一部分，采用了国内外先进的装备和技术，打造极具竞争力的热轧产线毫米热连轧生产线条平整线万吨/年（卷取机出口），具备年产450万吨的生产能力。项目于2020年6月底完工投产，有利于促进企业提质增效、绿色发展。
该项目是年产50万吨的中棒生产线，施工内容包含高低压供配电及控制管理系统、轧辊间、主辅厂房、土建基础（含加热炉基础）及配套生产小房、配管配线月投产，对于淘汰落后产能，优化产品结构，提升产品市场占有率，重塑老牌钢铁企业的行业引领具备极其重大意义。
该项目是综合性大型轧钢项目，包括3#、5#两条精轧线座加热炉及外部管网，采用高效热送热装技术及国内产量最高的高效低耗蓄热式加热炉和低温、智能化闭环控制控温控轧生产技术，是国内技术最先进、智能化程度最高、产量最高的生产线月全线投产，单条轧线万吨。
该项目位于河南周口市沈丘县钢铁产业园区内，总建筑面积60240平方米，包括高棒、普棒生产线轧钢工艺主体设施及其配套公辅设施等。其中，高棒生产线万吨，普棒生产线万吨，生产品种包含低合金钢、碳素结构钢、优质碳素结构钢、锚杆、钢筋等。项目于2021年11月投产，有效带动了相关产业、配套产业和上下游加工产业高质量发展，成为周口市经济发展的新引擎、新动能。
该项目是一条460万吨/年的钢带生产线，采用达涅利QSP技术，建成后将成为目前世界上效率最高的QSP产线毫米板带生产线也是中冶建工首次承接的轧钢线项目，填补了该领域的业绩空白。项目建成后将助力玉昆钢铁建成目前世界上最高效、最先进、最环保的绿色带钢生产线，引领带钢生产线的技术革命，把玉昆钢铁打造成西南地区领先的绿色钢铁基地。目前，项目已进入工艺设施安装高峰期。
红线范围内的重点环保项目，是宝武集团和马鞍山市2020年度环保项目建设的重中之重，配套A#、B#两台380平方米烧结机，采用CFB循环流化床脱硫+布袋除尘+SCR脱硝工艺，按“一机一塔”方式布置。项目于2021年1月投产，对于打造马钢绿色钢厂、促进马鞍山市生态文明建设具备极其重大意义。
山东省重点项目，采用钢铁冶炼行业先进工艺和技术，以打造“生态安全、智慧低碳”的循环经济示范基地为目标，最重要的包含冷却塔、烟囱、汽轮机主厂房、锅炉房等。其中，冷却塔采用全新动态管理、信息化施工，烟囱采取了液压提升移模工艺施工，以保证实施工程质量及安全性。项目于2022年8月建成投产，助力临沂建设一座绿色钢铁新城。
该项目包括燃气、热力管网工程和水处理及配套设施工程，其中架空管道施工面广而散、各类机械设施多、高空作业多、安全风险隐患大，是项目施工重难点。目前
包括区域管线和水处理系统建安工程。项目于2022年8月投产，对壮大临沂市经济规模、推进区域经济社会高水平质量的发展具有重大意义。
“打造中国宝武优特长材专业化平台公司和优特钢精品基地”服务的精整修磨探伤线工程，通过改建原有大棒和优棒精整生产线米，新增两条矫直倒棱线及配套的探伤线。项目目前处于建设阶段，建成后将提高马钢特钢公司精整修磨能力，为中国宝武马钢规划320万吨新特钢顺利投产提供服务保障。
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